一、安全操作要求
避免碰撞或摩擦：模具监视器产品较为脆弱，因此在安装、移动和清洁过程中要特别小心，避免与坚硬物发生碰撞或摩擦，以防损坏模具监视器的外壳或内部组件。
确保电源连接稳固：电路应安全连接，避免用裸露的皮肤接触电源接点和电路板，以防高压伤害。在电路断路或维修时，应小心操作，避免触电危险。不要随便装配模具监视器的锂电池保护板，若必须装配，应在电路断路时操作，并避免湿手触摸。
地线安全：确保模具监视器的标准安全地线已正确安装，以防止雨天和雷电天气下的电击，保障生产安全。
二、环境适应与维护要求
防水防尘：避免将模具监视器放置在潮湿或有灰尘的环境中，以防水汽和灰尘对设备造成损害。如果必须在有水或灰尘的环境中使用，应采取相应的防护措施。
温度与湿度：模具监视器应在适宜的温度和湿度范围内使用，通常要求周围温度为-5℃～+45℃，相对湿度为80%以下（不可有水气凝结）。存储温度范围为-20℃～+70℃。
避免强磁场或热源：请不要将模具监视器置于强磁场或热源附近，以及震动或可能受到其他物体碰撞的场所。
连接线保护：请不要过分弯折连接线，或在连接线上放置重物。
三、正确操作与设置要求
位置选择：安装模具监视器时，位置选择至关重要。应确保注塑机正常生产一模开模后，需要检测的产品能全部清晰显示在显示屏中央。对于立式机和卧式机，应根据设备类型和检测需求选择合适的安装位置。
相机与光源调整：调整相机位置，确保镜头上的光圈能够清晰显示产品。光源要均匀照在模具上，以避免因光源不稳定导致误报。
参数设置：根据具体的生产需求和监测要求，设置模具监视器的参数，如监测频率、报警阈值、监测区域等，以确保设备能够准确反映模具的运行情况，并及时发现并处理异常情况。
开合模设置：开合模的压力和速度要根据产品特性和模具结构进行调整，以达到稳定、高效的生产。在设置开合模时，应遵循模具监视器的指导原则，确保模具能够正常开合。
四、异常情况处理要求
异常检测与报警：模具监视器在检测到异常情况后，会立即暂停当前生产流程，并进行复检操作以确认异常情况是否真实存在。如果复检结果仍为异常，则通过声音警报、灯光闪烁或短信通知等方式报警通知技术员。
异常处理流程：技术员在接到报警通知后，应立即前往现场处理异常情况。在处理过程中，应密切关注模具监视器的反馈，确保注塑机的运行状态符合要求。同时，应做好异常处理记录，以便后续分析和改进。
综上所述，使用模具监视器时需要遵循安全操作、环境适应与维护、正确操作与设置以及异常情况处理等方面的要求。这些要求有助于确保模具监视器的正常运行并发挥最大效用，从而提高生产效率和产品质量。
